磁力高壓反應(yīng)釜簡(jiǎn)介編輯HCF型磁力反應(yīng)釜

　　HCF型磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過(guò)程中，具有良好的耐腐蝕性能。

　　該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過(guò)測(cè)速裝置，在測(cè)速表上顯示。

　　該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái)，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌之目的。

　　磁力高壓反應(yīng)釜組件功能編輯磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

　　(1)加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

　　(2)反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

　　(3)釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。

　　(4)磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

　　磁力高壓反應(yīng)釜適用范圍編輯適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。

　　適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。

　　磁力高壓反應(yīng)釜安裝使用編輯主機(jī)安裝和使用

　　(1)裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。

　　(2)磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

　　(3)正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

　　(4)禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

　　(5)工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

　　(6)閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。

　　(7)安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，必須重新更換，對(duì)于超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。

　　(8)磁力反應(yīng)釜的開(kāi)啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開(kāi)螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸

　　(9)反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

　　(10)新安裝換磁力反應(yīng)釜(或維修的磁力反應(yīng)釜)，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。